一、超凈工作臺的簡介

核心工作原理：用 “氣流控制 + 高效過濾" 構建無菌屏障

1. 空氣過濾系統(tǒng)：雙重過濾，去除 99.99% 以上微粒

• 初效過濾：位于設備進風口，采用 G3/G4 級初效濾網(wǎng)，過濾空氣中的大顆粒塵埃（≥5μm），避免大顆粒損傷后續(xù)高效濾網(wǎng)，延長其使用壽命；

• 高效過濾（HEPA）：核心過濾環(huán)節(jié)，采用 H14 級高效空氣過濾器（部分機型用 ULPA 超高效濾網(wǎng)，過濾效率≥99.999%@0.12μm），可去除空氣中≥0.3μm 的微粒與微生物（如細菌、真菌孢子），確保送出的空氣達到百級潔凈標準（≥0.5μm 微?！?520 個 /m3）。

2. 氣流組織：定向流動，形成 “無菌保護幕"
   超凈工作臺通過兩種主流氣流模式實現(xiàn)污染隔離，不同模式適配不同實驗場景：

• 垂直單向流：過濾后的潔凈空氣從工作臺頂部均勻向下垂直送風，氣流速度維持在 0.36-0.54m/s，在操作區(qū)形成 “垂直氣幕"，將操作人員產生的皮屑、呼吸氣溶膠壓向工作臺兩側或后方的回風口，避免污染操作樣品；同時，外部污染物被垂直氣流阻擋在操作區(qū)外，適用于 “對操作人員有生物安全風險" 的實驗（如病原微生物、細胞毒性樣品）。

• 水平單向流：潔凈空氣從工作臺后側（或左側 / 右側）水平流向操作區(qū)前端，氣流速度 0.36-0.54m/s，在操作區(qū)形成 “水平氣幕"，直接覆蓋樣品表面，阻止外部污染侵入；但氣流會將操作產生的氣溶膠吹向操作人員，僅適用于 “對人員無風險" 的常規(guī)無菌操作（如培養(yǎng)基配制、普通細胞接種）。

3. 負壓隔離（部分機型）：避免氣溶膠泄漏
   生物安全型超凈工作臺（如二級生物安全超凈臺）在操作區(qū)兩側或后方設置 “負壓風道"，未被全過濾的污染氣溶膠會被負壓吸入風道，經二次過濾（部分機型帶活性炭濾網(wǎng)）后排出，防止有害微生物擴散至實驗室環(huán)境，適配高風險樣品（如病毒、致病性細菌）操作。

4. 
   WOL生產定制安裝 研發(fā)實驗室超凈工作臺

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